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涂料成膜助剂发展方向

尽管成膜助剂对乳胶漆的成膜有很大作用，但成膜助剂是有机的溶剂，对环境是有影响的，所以发展的方向是环境友好型的有效成膜助剂：(一)是降低气味。Coasol、DBE-IB、OptifilmEnhancer300、TXIB、TXIB和Texanol的混合物都能降低气味。尽管TXIB在降低MFFT和早期耐洗刷性稍差，但通过和Texanol的混用，能在这些方面得到改善。液态石水性涂料造粒(二)是降低挥发性有机物（VOC）。多数成膜助剂是涂料VOC的重要组成部分，因此成膜助剂应该用得越少越好。选用成膜助剂要优先考虑不属于VOC限制范围，但挥发性不得太慢、成膜效率还要高的化合物。在欧洲，VOC是指那些沸点等于或低于250℃的化学物质。沸点超过250℃的那些物质不归入VOC的范畴，所以使成膜助剂向高沸点发展。如Coasol、LusolvanFBH、DBE-IB、OptifilmEnhancer300。(三)是低毒、安全、可接受的生物降解性。(四)是活性成膜助剂。

使用水性涂料消泡剂的五要素

1、要选择那些稳定性优异，消抑泡能力强而且不会影响涂料产品光泽的水性涂料消泡剂。

2、要检测是否影响重涂性能在这里建议使用高速搅拌的方法。设定好机器的转速，搅拌用时用量以及粘度等，对比同样高度的泡沫消除时间以及抑泡时间长短。

3、水性涂料消泡剂的添加量一般为0.1~0.3%，不建议多加太多，因为可能会引起不良反应，如产生缩孔，油花等问题。

4、还可以从转速和搅拌用时，粘合度和泡沫高度等判断是否选择了合适的水性涂料消泡剂。

5、大多数水性涂料消泡剂是不可以直接添加到已经稀释过的水性涂料当中去的，尽量在涂料/树脂的粘度比较高的时候添加而且先添加时机在研磨料时，第二次在成漆时，用量各1/2。

涂料成膜助剂在水性涂料中的作用    

成膜助剂是建筑涂料产品重要组成材料，它可以改进生产工艺、改善产品性能 ，提高涂料施工性能、减少对环境的污染，开发新型涂料特殊功能。尽管绝大多数助剂在涂料中使用的相对比例不高，但往往对提高和改善涂料和涂膜的性能却能起到十分关键的作用，因此越来越受到业界人士的重视。

成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂，通常为高沸点溶剂，成膜助剂的作用如同一种“临时”增塑剂，用以降低聚合物的玻璃化温度(Tg)，一旦颗粒变形与成膜过程完成后，成膜助剂会从涂膜中挥发，从而使聚合物Tg值***至初始值。通常情况下，大多数成膜助剂在室温下挥发比水滞后1—2小时，因此，成膜助剂应该由挥发性较慢的溶剂组成。作为成膜助剂的很大先决条件就是在干燥过程中，水分挥发，而成膜助剂仍留在涂层中，它之后从涂层中自行挥发。通常应用于涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度(Tg)．如VAE乳液的在一3℃左右，因此．在大多数气温高于5℃条件下．这些乳液都可以正常成膜，而成膜助剂的加入，对加速涂膜干固起到了一定的作用。图1是乙二醇作为成膜助剂时，对***涂料干固时间的影响。随着乙二醇掺量的增加，涂膜的干固时间也随之降低。

成膜助剂对涂料的作用及影响主要体现在以下几个方面

1、降低乳胶漆很低成膜温度。乳胶漆中高聚物为热塑性，只有在一定的温度下才能融合成膜，我们把能形成连续涂膜的很低温度称为该乳液的很低成膜温度（MFFT）,若施工温度小于此温度，则水分挥发后不能融合成连续涂膜，呈粉状或开裂状的不连续膜。因此添加成膜助剂降低成膜温度对于很低成膜温度较高的乳液是不可少的。

2、对粘度变化及冻融稳定性的影响。水溶性的成膜助剂随用量的增大而是乳液粘度增大，成膜助剂用量过高，对乳胶漆的冻融稳定性不利，如十二碳醇酯用量超过10%，冻融后就有胶冻产生。

3、对湿膜性能的影响。很多成膜助剂都能够使乳胶漆具有优良的流平性及流挂性能，使湿膜具有一致而均匀的色泽。

4、干膜性能的影响。乳胶漆的干膜性能如耐擦洗性、耐沾污性能与其临界体积浓度（CPVC）有关，其数值大，则乳胶结合颜料能力大，干膜的耐擦性提高。成膜助剂加入可以提高CPVC，但过量的成膜助剂反而使CPVC降低，而不利于耐擦洗性。