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***乳液性能的影响因素有哪些

1、聚合温度：聚合过程中，温度对***乳液的性能指标有一定的影响，乳液电阻率随温度的升高而降低，乳液粘度也会随温度的升高而降低。

2、加料速度：加料速度对乳液的电阻和稳定性有一定的影响，加料速度越快，乳业的稳定性越差，电阻率也随之降低。

3、引发剂用量：引发及用量决定着乳液聚合反应是否发生，还决定着分子量的大小、乳液颗粒的尺寸等。

苯丙乳液技术维护产品的稳定浓度

1、苯丙乳液本身是一种交联型的增稠剂，它的分子含量高，功能丰富。当兑水稀释的时候，其溶液粒子很快地膨胀，在这种条件下，溶液就会变得澄清而且粘稠。因为不含有纤维素，苯丙乳液技术可以抗微生物和抗酶的能力比较高，所以能使溶液的稠度保持稳定。除此之外，该技术可以使生产的产品维持良好的纹理，生成的苯丙乳液不容易出现流挂和飞溅。该产品本身的兼容性比较高，能与多种配方通用，具有良好的保水性能和较强的触变性能。因此来说，苯丙乳液技术于这种乳液的生产是比较合适的。

2、苯丙乳液技术已经是一款比较成熟的产品了，在市场上有很多不同类别和适用性。建议在选择使用该技术的时候，要参照标准和产品特性来进行挑选，选择有品牌有保障的产品，切不可因贪小便宜而造成更大的损失，从而维护产品的稳定浓度。

苯丙乳液、纯丙乳液与硅丙乳液的区别

苯丙乳液构成成份：由苯的乙烯和***聚合而成。

性能特征：附着力好，漆膜透明，耐水、耐老化性、耐水性、耐碱性能良好。

纯丙乳液构成成份：多种***等以及功能性助剂，通过共聚而成的乳液。

性能特征：粒径细，高光泽。优良的耐候性，优良的抗回粘性，具有广泛的适用性。因此纯丙涂料的耐候性十分优异。尤其耐老化性和保色保光及耐粘性能优势突出。

硅丙乳液构成成份：含有不饱和键的有机硅单体与***类单体加入合适的助剂，通过核壳包覆工艺聚合而成的乳液。

性能特征：结合了有机硅耐高温性、耐候性、耐***性，疏水、表面能低不易污染性和***类树脂的高保色性、柔韧性、附着性。是一种高耐候、高耐水、抗污染的环保型建筑用乳液。

乳液的基本性能

1

化学稳定性（钙稳）化学稳定性是指乳液对添加的化学***的稳定性。对分散液具有很大***力的化学***大都是水溶性的，可分为电解质和非电解质两类。

2

机械作用当机械作用能量超过聚集活化能时，乳胶粒就彼此产生凝聚。非离子型乳化剂形成的乳状液其机械稳定性差；

3

冰冻由于冰晶的继续增长而被覆盖在下面的乳状液一方面受到机械压力，一方面水的析出时乳状液体系内电解质浓度升高，直至造成破乳。

4

长期存放在长期存放过程中，聚合物乳液由于布朗运动会发生的乳胶粒之间的碰撞而导致凝聚，同时粒子重力的作用也会导致乳胶粒的沉降或升浮，从而形成凝聚层。不论乳液的稳定性有多高，这种不可逆的凝聚破乳终将发生。

5

稀释稳定性稀释稳定性是指乳液加水稀释后的稳定性.

6

很低成膜温度(MFT)MFT是指乳液薄膜在温度条件合适时,随水份蒸发聚合物乳液粒子充分融结成连续透明薄膜时的温度即为MFT.

MFT过高会造成龟裂现象,可加入成膜助剂进行调节

7

玻璃化温度(Tg)热塑性树脂有三种状态：

玻璃态——脆性态（冬天塑性硬状态）

弹性态——可弯曲及拉伸的状态（夏天塑料软状态）

粘流态——可流动的状态（塑料挤出成形时被融化状态）

玻璃化温度(Tg)是指高聚物由弹性状态转变为玻璃态的温度.

8

粘度液体流层状态下，垂直于层流方向的剪切力与剪切速度的比值。

如搅拌两种液体，以同样速度搅拌，所需的力越大，则说明液体 粘度越高，以同样的力搅拌所能达到的速度越慢则粘度越高

9

乳液粒径分散在水中的聚合物的直径。

10

外观乳液在空皿中用肉眼观察所处的状态及色相。

11

PH值乳液中氢离子浓度（摩尔浓度）的负对数值，代表乳液的酸碱度，PH越高碱性越大，反之酸性越大。

12

固体化含量在规定条件下，不挥发物的百分比。